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木器表面油的施工说明

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发表时间:2019-04-08 18:40

木器表面油饰施涂工艺流程所谓油饰概念,是中国最古老的古典木器家具涂饰技法,我国是人类历史上最早发明使用油饰的国家,从七千年前的大漆木碗,到春秋战国时代的熟桐油,再到东晋时期的木蜡油,中国人可谓是人类最早使用油饰的鼻祖。油饰的主要特点是通过擦涂的形式,让天然干性植物油渗透进入木质纤维管孔组织内部,加固木器表层而在木材表面并不是形成太厚的漆膜,而木材本身的天然木质纹理,质感色彩却能充分的表现出来。所以,油饰的最大优点是比其他任何涂饰方法更能表现木材的天然纹理,质感,木纹清晰,富于立体感,光泽似乎隐约从深层透出,油脂进入木材组织内部并聚合干燥成膜,强化了木材组织的韧性与牢固性能,木材不会产生漆膜的龟裂,剥离,针孔,气泡等缺点,经油饰后的家具表面耐冲击,耐磨,耐水,防湿性好,油饰工艺简捷易行,修补也方便快捷。现将油饰的主要施涂工艺列举如下,供参考借鉴。 一 基材处理 1 木材表面去污 木制品在制作安装过程中,表面会留下污垢,胶迹,灰尘,沙粒等杂质,可以先用温水,热肥皂水,碱水清洗,也可以用乙醇,松节油,或其他溶剂擦拭溶解去除。最后用清水洗刷一遍,晾置干燥。 2 木材去脂 针叶材类,如红松等在油饰之前,必须脱除表面松脂。去除松脂的方法,可采用溶剂溶解,碱液洗涤。溶剂溶解常用的溶剂有丙酮,乙醇,煤油,正已烷,三氯乙烯等。碱液可用5-6%的碳酸钠或4-5%的苛性钠水溶液,也可以用80%氢氧化钠水溶液与20%丙酮水溶液混合使用,效果更好。一般将溶液涂于松脂部位3-4小时后,即可用温水将皂化的松脂洗涤干净。 3 脱色{漂白} 对于曾受各种污染变色的木材表面,可以用漂白剂涂于木材表面,待材面颜色变浅后再用清水洗掉作用过的漂白剂,常用的漂白剂主要有双氧水,草酸,亚硫酸氢钠,碳酸钠,高锰酸钾,氨水等。这些漂白材料配成适当浓度的漂白剂溶液涂于木材表面即可。浓度为30-35%的双氧水与28%的氨水在使用前等量混合,涂于木材表面,有效时间约为30分钟。也可以先涂氨水,然后再涂双氧水,待木材颜色变浅后要充分水洗。4 腻平 一般人造木材表面缺陷较少,天然材料会有一些自然生长的缺陷,可根据需要,在制作家具之前,用腻子腻平局部缺陷,例如木节,虫眼,裂纹,缝隙及局部钉眼,榫孔和钝棱等局部问题不足之处,在涂饰前,因此需要用稠厚的腻子对局部进行填补。当然,如果木器材质本身较好,没有缺陷,就不用腻平。5 白茬砂光基材砂光也称为白茬砂光,或白坯砂光,就是用砂纸,砂布或砂带通过手工,或机械研磨木材表面,主要是为了清除木材表面的不平整,污迹与木毛,木刺等,以获得一个平滑的涂饰基础。这也是整个油饰环节中,非常重要的一个工序。木材研磨时应注意顺木纹纤维方向进行,手工研磨用力大小要均匀,不能横着纤维方向研磨,会损伤材面,留下较深的划痕,即砂纸道子。基材研磨较重要的工艺因素就是砂纸的选择,砂纸目数的大小,通常根据木材表面的粗糙度与木材硬度来选定,一般硬质木材选用粗一些砂纸,研磨次数的顺序可按先粗后细的原则进行,研磨中间换2-3个目数的砂纸即可。初磨可以选用120-150-180-240目砂纸即可。6 去木毛{木刺} 木毛是木材表面的微细木纤维,平时可能倒伏在木材表面或管孔中,一旦木材表面接触到液体润湿,便膨胀竖起使表面显得粗糙不平,木毛周围极易聚集大量颜料溶液,使着色力不均匀,木毛的存在,还可能使填孔不实,木纹不鲜明,涂层渗陷,因此,高质量的油饰基材研磨必须同时去除木毛。去除木毛的主要方法,是先采用润湿,后干燥,再砂磨。7着色 着色也就是使木器表面呈现某种色彩的操作。着色一方面能够增加木材原有的材质感,增强原有色彩,另一方面能够把低价位的木材着色成高级木材外观。提高木器的观赏价值。木器表面着色,可以选用天然擦色宝,也叫天然木纹宝,对木器表面采用擦涂,揩擦的方法,将油性着色浆料搓涂入木质纤维的管孔组织中,从而实现木材表面的着色与填平功能与一体。二 涂饰油脂1 底油封底 所谓底油,就是将固体份含量控制在10-30%之间,黏度{20-50S,涂-4杯,25℃}的底油,底油由于易于渗透,因此多为薄涂,较少在木器表面成膜,多渗入木材深处成膜,能起到封闭填平作用,可有效阻止木材的吸湿散湿,防止木材所含水份,油脂与其他化学成份的渗出,同时可以赋予上层油脂以良好的施涂基面,防止上层油脂与溶剂的渗入。在涂底油之前,用洗过的干净软布,将整个家具表面擦拭一遍,清除灰尘,同时,要将周边环境安排好,周边要清扫除尘,无大风,自然通风,自然采光,不得强光暴晒,温度控制在20度以上,不得低于5度以下施涂。底油可以采用擦涂或硬质毛刷刷涂两种方式进行,开始擦油,擦油的时候,一定要顺着木纹多角度,多方向反复多次重复擦拭,一直擦到家具表面的油脂看上去不再吸收渗透为止。一件家具,一次施涂,一定要从头到尾完成,不要间隔停滞,第一涂完成后,开始放置令其润湿吸收渗透,约30-60分钟,再用不蘸油的半干的布球,从头至尾,擦拭一次,这一次非常重要,要把表面的明显的浮油全部擦拭完毕,表面上不要看到有明显的浮油存在。最后收涂的时候,布球要顺着木纹方向擦完,不能乱擦,要有规律,交接要整齐,完成后,第一涂宣告正式结束,放置进入干燥阶段。干燥过程中,要注意几个要素,温度,湿度,光度 :即温度不低于5度极限,合理的20-50度之间,冬季可以采用间接加温法,湿度60%左右,不能太潮湿,光度自然采光,不得强光直射,或者烘烤,不得大风吹扬,可以采用间接通风,干燥时间分为三个阶段,表干4-8小时,一般表干完成后,选用400-600目的砂纸进行一次打磨,打磨的方法也是顺着木质纹理方向进行,用力均匀的轻度擦磨,不可用大力,按压砂纸打磨,要确保不能将底层着色层磨穿。砂磨完成后,用干净的湿布将木器表面擦拭收理干净,就可以进入第二涂阶段。 2 面涂罩面 面涂油脂可以采用固体分含量较高的天然木蜡油,这样有利于增加表面涂层厚度与增强木器表面立体感与质感。第二涂的步骤与第一涂相同,如果是采用中间涂层着色,就要在第一涂完成后,打磨完毕,清理干净灰屑,直接使用天然擦色宝,进行着色,干燥后用600目以上砂布蜡磨一次,再上罩面油。擦涂面油的同时,也需要注意收涂的时候,布球要顺着木纹方向擦完,不能乱擦,要有规律,交接要整齐,不留明显擦痕。面涂油擦拭完成后,放置进入干燥阶段,通常在天气晴好,温度适中,光度充足的施涂环境下,面涂完成表干同样需要4-8小时左右,表干后,可以选用600-1200目砂纸,也可以选用钢丝棉,或者抛光堑,在木器表面,顺着木纹方向轻度蜡磨均匀,不留死角,可以在打磨过程中,迎着太阳光线的方向,观察一下木器表面,如果有反光,需要继续打磨到位。3 擦涂罩光油罩光油属于一种低固体份天然快干亮光油,主要用于木器油饰涂层的再度上光罩面,增加涂层光感与透明度,罩光油一般只需用软质干净棉布蘸取少量罩光油,顺着木纹方向在木器表面薄涂一到三道即可。罩光油干燥时间大约30-60分钟,罩光油也可以用于封闭隔离层使用,可以有效用于封闭木器家具柜体内涂,防止甲醛,苯类等有机挥发物的扩散释放。罩光油涂层干燥后,如果需要亚光效果,可以采用2000目砂布顺木纹方向抛磨,将木器表面光度控制在5-6分光左右,外观更显自然细腻如羊脂般细腻丝滑质感,木质纹理更加透明,真实。使用方法:擦涂为主,也可以采用硬质细毛刷刷涂完成。由于干燥较快,要求施涂动作快速,中间操作施工,不能中途停顿,必须一气呵成,防止动作缓慢而留下擦痕。罩光油均采用天然植物油,植物树脂,植物胶质经特殊工艺秘制而成。本品所用原料均为食品级天然无毒原料,不含任何甲醛,苯类,重金属等有害物质。4 抛磨上光蜡膏经全干后的木器油饰涂层表面,可以根据实际需要在放置3-5天后,用天然抛光蜡膏对涂层进行一次抛蜡研磨处理。可以选用尼龙丝,纯棉毛巾布,或棉纱口罩布,人工钢丝棉或抛光机,取适量天然抛光蜡膏对木器表面,顺着木纹方向均匀的揩擦打磨,一直将涂层研磨到足够的细腻,丝滑之后,即可以用干净软布擦除表面余蜡。

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